水基清洗比溶劑清洗“更環?！眴?？溶劑是比水劑更有效的清潔劑嗎？這些問題和許多其他問題在這里得到解答，以揭穿許多制造商多年來所持有的誤解。

       隨著對幾種鹵化溶劑的監管壓力持續增加，許多制造商正在考慮轉向水基清洗，因為與溶劑相比，水基清洗可能更“環?！薄５凑娴母谩⒏踩⒏沙掷m嗎？

水基清洗有多“綠色”？

通常，水基清洗被認為是環保的清潔方法選擇，因為它通常不涉及化學品。然而，靠水并不能清潔，這就是為什么在清潔廚房里的臟盤子時必須添加洗碗液的原因。水基清潔確實依賴化學添加劑，如清潔劑、表面活性劑、乳化劑或緩沖劑來促進和增強其清潔性能。該過程可以通過加熱、攪拌和時間進一步輔助。

事實是，有些應用更適合溶劑工藝，有些更適合水性工藝。

一些制造商還認為水基清潔劑是可生物降解的。有些是，但很多不是。由于大多數水劑含有表面活性劑、殺菌劑、絡合劑、染料、香料等，許多都不可生物降解，并且根據其濃度，可能對地表水中的動植物有害。因此，即使水性清潔劑是可生物降解的，如果其污染物不可生物降解，仍然需要對其進行適當的處理和處置。

       關注清潔劑很容易導致錯誤的假設和結論。當使用清潔介質的技術和工藝被忽視時，就會產生對溶劑的負面看法。每種清潔方法都有其自身的環境影響，并以不同的方式表現出來。整體零件清潔方法必須考慮不同的因素，例如能源使用、水消耗、可回收性、廢物處理和處置以及化學對環境的影響。

哪種方法消耗更多資源？

在美國，溶劑清洗通常與傳統的開頂脫脂劑聯系在一起。一種不太熟悉但越來越流行的技術是密封減壓清潔系統，通常稱為無氣/氣密除油器。

密封結構可以安全、可持續地使用溶劑，從而幾乎消除了溶劑排放。操作人員在操作過程中不直接接觸溶劑。工作室在真空干燥后打開，因此零件上不會殘留溶劑，也不會產生拖帶損失。使用閉環溶劑運輸和輸送系統可以進一步促進溶劑的幾乎無排放和無溢出處理。

這種封閉系統中的內置蒸餾裝置有助于優化清潔介質的消耗。它可以有效、持續地回收和凈化用過的溶劑，從而顯著減少溶劑消耗和浪費，同時降低總體清潔成本。有些應用直到 10 年或更長時間后才需要更換溶劑浴。  

相比之下，許多水處理機沒有配備蒸餾裝置。由于污垢和污垢在水清洗中會被乳化并被沖洗掉，因此如果處理不當，這些浴可能必須經常更換。

在選擇應用哪種介質時，了解溶劑清洗和水基清洗之間的差異并了解這兩種介質的真相至關重要。 

此外，水基清洗系統通常是開放系統，因此必須定期監測、測量和補償蒸發損失，以保持恒定的清洗劑濃度。這種清潔劑的不斷更換不增加了持續的運營成本，而且在污水處理廠處置之前的廢水處理也是另一個成本因素。就能源需求而言，溶劑清洗不需要加熱器或鼓風機，因為由于真空條件，零件很容易干燥。雖然需要能量來保持機器在真空下運行，但這也會降低真空中溶劑的沸點，從而加速其蒸發并能夠在更短的循環時間內快速干燥金屬部件。

相比之下，水基工藝的能源消耗可能會很大，因為運行高壓泵需要能源：加熱水、干燥金屬部件以及處理和凈化用過的水以供再利用或處置。水系統的典型水平設置（具有多個清潔和沖洗槽）也需要更多的空間，因此需要更多的電力來運行。

作為一種干燥速度相對較慢的清潔劑，水需要的汽化潛熱（每克 2,259 焦耳）是溶劑（每克 200-300 焦耳）的 10 倍。

，與水基清洗不同的是，溶劑清洗過程中不消耗水（水本身就是一種寶貴且有限的資源。）工業公司對其水基清洗應用提出如此嚴格的用水要求并不罕見。終每周產生數千加侖的廢水。這些結果提出了重要的財務和環境考慮因素。 

那么...哪種清洗劑更有效？

當溶劑與氣密/無氣除油劑結合使用時，可以比許多其他清潔方法具有更好的環境特征。然而，溶劑并不總是更好。根據應用情況，溶劑和水清洗都是有效的清洗方法。它們都有各自的局限性。水基清洗特別適合清洗極性污染物。在濕性中工作（例如鍍鋅）或與表面處理（例如磷化、鉻酸鹽處理等）結合使用時，效率會更高。 另一方面，溶劑清潔是清潔非極性污染物（例如油和油脂）的選擇。它擅長清潔具有復雜幾何形狀的零件，并且與許多不同的金屬類型具有很高的兼容性。 改性醇溶劑不含氯、溴和氟，且不受有毒物質控制法 (TSCA) 的評估，可以作為傳統鹵化溶劑的可行替代品。

       對適當的清潔裝置的投資是一項相當大的財務承諾。如果做得正確，它可以在成本、效率和質量方面為運營增加巨大的價值。如今，閉環溶劑蒸汽脫脂劑的巨大技術進步正在帶來對環境無害且負責任的清潔選擇，這些選擇不符合甚至于更嚴格的監管要求。如果公司在沒有首先了解現代技術如何有助于實現安全和可持續性標準的情況下就匆忙排除使用溶劑，那么他們會對自己造成傷害。

       巨石化工的水基、溶劑清洗劑，有數十種型號產品，質量上乘且價格合理，懇請廣大用戶咨詢選購